
ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກພື້ນຖານແມ່ນບອກເຮົາຢ່າງແທ້ຈິງວ່າຊັ້ນວາງເກັບຂອງສາມາດຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍປານໃດໂດຍບໍ່ຕ້ອງລົ້ມເຫຼວ. ລະບົບທີ່ແຂງແຮງສ່ວນຫຼາຍສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຕั້ງແຕ່ 2,000 ຫາ 10,000 ປອນຂຶ້ນໄປໃນແຕ່ລະຊັ້ນ ເນື່ອງຈາກຂົງເຫຼໍກໜາທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງເພີ່ມຂຶ້ນ. ຕົວເລືອກທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາກໍ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກທີ່ນ້ອຍກວ່າຫຼາຍ ໂດຍປົກກະຕິຈາກ 100 ຫາ 1,000 ປອນຕໍ່ຊັ້ນ ແລະ ມັກຈະຜະລິດຈາກໂລຫະບາງໆ ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງແອລູມິນຽມ ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດຕົ້ນທຶນ ແຕ່ກໍ່ຈຳກັດຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນ. ລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພຕ້ອງການໃຫ້ຊັ້ນວາງເຫຼົ່ານີ້ມີເຄື່ອງໝາຍນ້ຳໜັກຢ່າງຊັດເຈນ ເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າພວກເຂົາກຳລັງຈັດການກັບຫຍັງ. ຖ້າຂາດເຄື່ອງໝາຍທີ່ເໝາະສົມ ອຸບັດຕິເຫດຮ້າຍແຮງອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນສາງເກັບສິນຄ້າ ເມື່ອຄົນພະຍາຍາມເກັບສິນຄ້າທີ່ໜັກເກີນໄປໃສ່ຊັ້ນວາງທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກນັ້ນ.
ຊັ້ນວາງຂະໜາດໃຫຍ່ຖືກສ້າງຈາກເຫຼັກຄຸນນະພາບອຸດສາຫະກໍາຂະໜາດ 14–16 ກອກ, ມັກມີໂຕຕັ້ງແບບຜະໜັງສອງຊັ້ນ ແລະ ແຮງງານຂ້າມທີ່ແຂງແຮງເພື່ອຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ. ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຂະໜາດເບົາໃຊ້ເຫຼັກຂະໜາດ 18–22 ກອກ ຫຼື ໂລຫະອາລູມິນຽມ ທີ່ມີການອອກແບບແຮງງານດຽວ. ການສຶກສາວິເຄາະວັດສະດຸປີ 2023 ພົບວ່າຊັ້ນວາງຂະໜາດໃຫຍ່ສາມາດຕ້ານກັບແຮງໄຟໄຫວໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 400% ເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນວາງຂະໜາດເບົາໃນການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນສາງ.
| ຄຸນລັກສະນະ | ຊັ້ນວາງຂະໜາດໃຫຍ່ | ຊັ້ນວາງຂະໜາດເບົາ |
|---|---|---|
| ຄວາມໜາຂອງແຮງງານ | 7-14 gauge steel | 18-22 gauge steel/aluminum |
| ຄວາມສາມາດຂອງນ້ ໍາ ຫນັກ | 2,000-10,000+ lbs/ຊັ້ນ | 100-1,000 lbs/ຊັ້ນ |
| ຂໍ້ກໍານົດການຍຶດຕິດ | ຕ້ອງໃຊ້ພື້ນຄອນກຣີດ | ເລືອກໄດ້ |
ການໃຊ້ພະລັງງານເກินກວ່າທີ່ກຳນົດໄວ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການລ່ວງລະເມີດຂໍ້ກຳນົດ OSHA ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບລະບົບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າ 34% (BLS 2023). ລະບົບທີ່ຖືກຈັດອັນດັບຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງການເບື້ອງຂອງແຖບຮັບນ້ຳໜັກລົງ 87% ສົມທຽບກັບຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ. ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ຜ່ານການຢັ້ງຢືນຈາກ UL ມີອັດຕາເຫດການເສຍຫາຍຂອງສິນຄ້າຫຼຸດລົງ 62%, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການເລືອກໃຊ້ຊັ້ນເກັບສິນຄ້າທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດພະລັງງານຕາມທີ່ຕ້ອງການ.
ເຂດເກັບສິນຄ້າໃນພາກກາງຂອງປະເທດມີບັນຫາຮ້າຍແຮງເມື່ອພວກເຂົາວາງນ້ຳໜັກຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ຊັ້ນວາງປົກກະຕິ. ພວກເຂົາກຳລັງເອົາສິ່ງຂອງທີ່ໜັກປະມານ 1800 ຂຶ້ນໄປວາງໃສ່ຊັ້ນທີ່ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ພຽງ 1200 ເທົ່ານັ້ນ. ຜິດພາດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ທຸກຢ່າງລົ້ມລົງພາຍໃນສາມຊັ້ນ ແລະ ສ້າງຄວາມເສຍຫາຍປະມານ 240,000 ໂດລາ ຕໍ່ສິນຄ້າທັງໝົດທີ່ຖືກເກັບຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ຫຼັງຈາກເຫດການນີ້, ບໍລິຫານໄດ້ຕັດສິນໃຈຍົກລະດັບທຸກຢ່າງ. ພວກເຂົາໄດ້ນຳເອົາຊັ້ນວາງເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນມາໃຊ້ ເຊິ່ງສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ 3500 ຕໍ່ຊັ້ນແທນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາຍັງເລີ່ມການກວດກາເດືອນລະຄັ້ງກ່ຽວກັບການຈັດວາງສິ່ງຂອງໃນເຂດເກັບສິນຄ້າ. ພະນັກງານໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຄືນໃໝ່ກ່ຽວກັບການວາງສິ່ງຂອງໃນບ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດການລົ້ມລົງອີກ. ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ OSHA ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ສືບຕໍ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1 ປີ ຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງ.
ເຊິ່ງເກັບຮັກສາທີ່ທັນສະໄໝນຳໃຊ້ລະບົບຊັ້ນວາງເຫຼັກທີ່ປັບໄດ້ ເຊິ່ງປະສົມປະສານຄວາມແຂງແຮງສູງ (ຄວາມສາມາດຮອງຮັບ 5,000+ lb) ກັບການປັບຕັ້ງແນວຕັ້ງໃນຂະໜາດ 6 ນິ້ວ. ຕາມການສຳຫຼວດດ້ານການຈັດສົ່ງປີ 2024, ຄວາມຍືດຢຸ່ນດັ່ງກ່າວຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຈัดຕັ້ງເກັບຮັກສາຄືນໃໝ່ລົງ 40% ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບວາງຂອງຖາວອນ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາທີ່ມີການປ່ຽນແປງ.
ເຊິ່ງເກັບຮັກສາຂຶ້ນກັບລະບົບວາງເຫຼັກທີ່ຊ່ວຍໃຊ້ພື້ນທີ່ແນວຕັ້ງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິຜົນການດຳເນີນງານ. ລະບົບຫຼັກ 6 ປະເພດນີ້ແກ້ໄຂບັນຫາການເກັບຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໂດຍສົມດຸນການເຂົ້າເຖິງ, ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມປອດໄພ.
ຊັ້ນວາງພາເລດແບບຄັດເລືອກເປັນທີ່ນິຍົມໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າໃນສາງ ເນື່ອງຈາກອະນຸຍາດໃຫ້ພະນັກງານເຂົ້າເຖິງພາເລດໄດ້ໂດຍກົງເມື່ອຕ້ອງການ. ຄວາມກວ້າງຂອງຊ່ອງເດີນທາງທີ່ມັກໃຊ້ລະຫວ່າງ 48 ຫາ 60 ນິ້ວ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດີກັບລົດຍກສິນຄ້າທົ່ວໄປທີ່ສາງສ່ວນຫຼາຍມີຢູ່ແລ້ວ. ໃນກໍລະນີທີ່ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາມີຄວາມສຳຄັນສຸດ, ການຈັດວາງແບບເລິກດຽວ (single deep) ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເອົາສິນຄ້າອອກໄດ້ງ່າຍແລະທັນທີ. ຕົວເລືອກການຈັດວາງແບບເລິກສອງຊັ້ນ (double deep) ສາມາດເກັບສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 40% ໃນພື້ນທີ່ດຽວກັນ ແຕ່ຈະເໝາະສົມກັບສິນຄ້າທີ່ບໍ່ຖືກເອົາອອກມາບໍ່ບໍ່່ອຍ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກສະຖາບັນການຈັດການວັດສະດຸ (Material Handling Institute) ໃນປີກາຍນີ້, ສາງທີ່ໃຊ້ຊັ້ນວາງແບບຄັດເລືອກມີຂໍ້ຜິດພາດໃນການເອົາສິນຄ້າອອກໜ້ອຍກວ່າປະມານສີ່ສ່ວນໜຶ່ງ ຖ້າທຽບກັບສາງທີ່ໃຊ້ລະບົບເກັບຮັກສາແບບໜາແໜ້ນສູງ. ນີ້ກໍເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍ ເນື່ອງຈາກພະນັກງານສາມາດເຫັນສິ່ງທີ່ຕົນກຳລັງຈະເອົາອອກມາ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງຄົ້ນຫາຜ່ານກັບກ່ອງທີ່ຖືກເກັບຊ້ອນກັນ.
ລະບົບ LIFO ດໍາເນີນການຕາມຫຼັກການທີ່ຂອງຊິ້ນສຸດທ້າຍທີ່ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຈະຖືກນໍາອອກກ່ອນ, ແລະ ພວກມັນຈະກໍາຈັດຊ່ອງທາງແບບດັ້ງເດີມທີ່ຢູ່ລະຫວ່າງຊັ້ນເກັບຂອງ. ເຄື່ອງຍົກວັດຖຸສາມາດຂັບເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງຊັ້ນເກັບຂອງໄດ້ໂດຍກົງຕາມທາງນໍາ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ດໍາເນີນງານສາງສາມາດນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ຊັ້ນພື້ນທີ່ມີຢູ່ປະມານ 75 ຫາ 85 ເປີເຊັນ. ໃນກໍລະນີຂອງຊັ້ນເກັບຂອງແບບຂັບເຂົ້າ, ລະບົບນີ້ເໝາະສຳລັບສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ສາງເກັບຮັກສາໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າ ຫຼື ເວລາເກັບຮັກສາສິນຄ້າຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຂອງຜະລິດຕະພັນດຽວກັນ. ແຕ່ວ່າ ຮຸ້ນແບບຂັບຜ່ານຈະເຮັດວຽກຕ່າງກັນ, ໂດຍອະນຸຍາດໃຫ້ລົດບັນທຸກສາມາດຖອດສິນຄ້າອອກຈາກດ້ານໜຶ່ງ ແລ້ວນໍາເຂົ້າຈາກອີກດ້ານໜຶ່ງ. ການຈັດຕັ້ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຖ່າຍເທຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນໃນທົ່ວສາງ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ສິນຄ້າຖືກປັບປ່ຽນຢ່າງເໝາະສົມ ແທນທີ່ຈະໃຫ້ສິນຄ້າຢູ່ຄົງທີ່ເປັນເວລາດົນ.
ລະບົບເກັບຮັກສາແບບດັນກັບກັນ ສາມາດເກັບໄດ້ 4-6 ພາດີ ຕາມລວງລັບ ຢູ່ເທິງລົດເຂັນທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງລາວທີ່ມີມຸມເອີ້ນ. ເມື່ອພາດີໃໝ່ຖືກໂຫຼດເຂົ້າມາ, ພາດີທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຈະເລື່ອນຖອຍກັບໄປ, ເຊິ່ງຮັກສາການເຂົ້າເຖິງໂດຍກົງໄດ້ທຸກຊ່ອງ. ລະບົບນີ້ສາມາດເກັບໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ 50% ກ່ວາລະບົບເກັບຮັກສາແບບປົກກະຕິ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການເຂົ້າເຖິງ 85% ຂອງສິນຄ້າທີ່ເກັບໄວ້ໃນທຸກໆເວລາ.
ລະບົບເກັບຮັກສາແບບພາດີເຄື່ອນທີ່ໃຊ້ລໍ້ທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ ເພື່ອເຄື່ອນຍ້າຍພາດີຕາມມຸມເອີ້ນເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງບັງຄັບໃຫ້ມີການຄວບຄຸມສິນຄ້າຕາມຫຼັກ ລຳດັບກ່ອນເຂົ້າກ່ອນອອກ (FIFO). ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບສິນຄ້າທີ່ງ່າຍຈະເນົ່າເປື່ອຍ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຂຶ້ນກັບເວລາ. ລາຍງານການເຄື່ອນໄຫວອັດຕະໂນມັດໃນສາງ 2024 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ລະບົບເກັບຮັກສາແບບເຄື່ອນທີ່ ສາມາດປັບປ່ຽນສິນຄ້າໄດ້ໄວຂຶ້ນ 22% ເນື່ອງຈາກການເຕີມສິນຄ້າທີ່ຖືກຈັດລຽງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ຊັ້ນວາງແບບຄານທີລເວົ້າມີແຂນຍື່ນອອກຈາກສະຕັມຢືນໂດຍບໍ່ມີການຮອງຮັບດ້ານໜ້າ ເຊິ່ງສ້າງຮູບແບບເປີດດ້ານໜ້າທີ່ເໝາະສຳລັບສິ່ງຂອງຍາວ ຫຼື ຂະຫນາດໃຫຍ່ ເຊັ່ນ: ໄມ້, ທໍ່, ແລະ ເຟີນີເຈີ. ມີຄວາມຍາວຂອງແຂນຕັ້ງແຕ່ 96" ຫາ 144", ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາໃນການຖອດ ແລະ ສອດສິ່ງຂອງລົງໄປ 40% ເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນວາງປິດສຳລັບຜະລິດຕະພັນຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຂະບວນການເລືອກລະບົບຊັ້ນວາງທີ່ເໝາະສົມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການພິຈາລະນາວ່າຈະຕ້ອງເກັບຮັກສາສິນຄ້າປະເພດໃດ. ສຳລັບສາງເກັບສິນຄ້າທີ່ຈັດການກັບສິນຄ້າທີ່ມີການເຂົ້າອອກຕາມລະດູການ ຫຼື ມີອາຍຸການນຳໃຊ້ສັ້ນ, ຊັ້ນວາງເຫຼັກທີ່ປັບໄດ້ແມ່ນເໝາະສົມຍ້ອນສາມາດຈัดລຽງໃໝ່ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວເມື່ອຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆຕ້ອງການພື້ນທີ່. ສະຖານທີ່ທີ່ເກັບສິນຄ້າປະລິມານຫຼວງຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ສາງເກັບອະໄຫຼ່ລົດຍົນ, ມັກຈະເລືອກໃຊ້ວິທີການເກັບຮັກສາແບບຄອມແພັກແທນ. ຕາມຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກລາຍງານ Logistics Insight Report ທີ່ປ່ອຍອອກໃນປີ 2024, ບັນດາບໍລິສັດທີ່ຈັດຕັ້ງຊັ້ນວາງໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມໄວໃນການເຄື່ອນຍ້າຍສິນຄ້າຜ່ານສາງ ກໍ່ມີເວລາໃຊ້ໃນການເຕີມສິນຄ້າຫຼຸດລົງປະມານໜຶ່ງສາມ. ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຈິງໃນຕົ້ນທຶນດຳເນີນງານປະຈຳວັນ.
ລະບົບການໄຫຼຂອງແພັກເຄື່ອງໃຊ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມເຢັນ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍຮັກສາສິ່ງຕ່າງໆໃຫ້ເດີນໜ້າຕາມລຳດັບການເຂົ້າກ່ອນອອກກ່ອນ (FIFO), ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃນເຂດສ່ວນໃຫຍ່ຂອງສາງ. ປະມານ 8 ໃນ 10 ສະຖານທີ່ລາຍງານວ່າມີຜົນໄດ້ຮັບດີຂຶ້ນກັບການຈັດຕັ້ງນີ້. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຈັດການກັບສິ່ງຂອງທີ່ມີຮູບຮ່າງແປກ, ເຄື່ອງເກັບຂອງແບບ cantilever ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງ. ວິທີແກ້ໄຂການເກັບຮັກສາທີ່ຊ່ວຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ອຍພື້ນທີ່ພື້ນດິນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານສີ່ສ່ວນໜຶ່ງ ຖ້າທຽບກັບເຄື່ອງເກັບຂອງປົກກະຕິ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຫຼາຍຄົນຊົມເຊີຍເມື່ອພື້ນທີ່ເລີ່ມແອອັດ. ໃນການດຳເນີນງານຂົນສົ່ງຂ້າມສາງ, ລະບົບເກັບຂອງແບບເລືອກ (selective rack) ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມ. ພວກມັນອະນຸຍາດໃຫ້ພະນັກງານເຂົ້າເຖິງຫົວໜ່ວຍສິນຄ້າເກືອບທັງໝົດໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາເຮັດວຽກປະຈຳວັນ, ແມ້ວ່າສາງບາງແຫ່ງຍັງມີບັນຫາກ່ຽວກັບການເຂົ້າເຖິງ ຂຶ້ນກັບວິທີການຈັດຕັ້ງທັງໝົດ.
ລະບົບຊັ້ນວາງສິນຄ້າແບບຂັບເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນມີຄວາມຈຸຫຼາຍຂຶ້ນ 160% ຕໍ່ຕາແມັດກ້ວາງກ່ວາຊັ້ນວາງແບບທຳມະດາ ແຕ່ຕ້ອງການຂະໜາດສິນຄ້າທີ່ຄືກັນ ແລະ ການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງ ເນື່ອງຈາກການເຂົ້າເຖິງທີ່ຈຳກັດ. ລະບົບຊັ້ນວາງແບບດັນກັບໄປ (Push-back) ສະເໜີທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມສົມດຸນ, ຮອງຮັບໄດ້ 8-10 ແຜ່ນວາງຕໍ່ແຖວ ແລະ ມີຄວາມໄວໃນການດຶງສິນຄ້າອອກໄວຂຶ້ນ 60% ກ່ວາລະບົບ drive-through, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ຽນຖ່າຍສິນຄ້າປານກາງ.
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງການຈັດເກັບຕໍ່ກັບຄວາມໄວໃນການດຳເນີນງານຍັງຄົງເປັນໜຶ່ງໃນຫົວຂໍ້ທີ່ຮ້ອນແຮງໃນຂະແໜງການຈັດສົ່ງສິນຄ້າ. ການຄົ້ນຄວ້າຈາກການດຳເນີນງານສາງເກັບສິນຄ້າໃນພາກກາງຂອງສະຫະລັດພົບວ່າ ເມື່ອບໍລິສັດເລືອກໃຊ້ພື້ນທີ່ເກັບສິນຄ້າໃຫ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ພະນັກງານຂອງພວກເຂົາກໍຕ້ອງໃຊ້ເວລາເກືອບ 19% ຫຼາຍຂຶ້ນໃນການເກັບເອົາສິນຄ້າຕາມຄຳສັ່ງ. ແຕ່ກໍຍັງມີດ້ານບວກຢູ່ - ສາງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານອະສັງຫາລິມະຊັບລົງໄດ້ປະມານສີ່ສິບພັນໂດລາຕໍ່ເດືອນ. ສາງທີ່ນຳໃຊ້ລະບົບປະສົມປະສານ ໂດຍໃຊ້ຊັ້ນວາງເຫຼັກທີ່ປັບໄດ້ຮ່ວມກັບຊ່ອງທາງພິເສດສຳລັບເກັບພາເລດ, ກໍພົບວ່າມີຜົນງານດີກວ່າໂດຍລວມ. ອັດຕາການຜະລິດອອກມາ (throughput) ຂອງພວກເຂົາສູງກວ່າສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ລະບົບວາງຊັ້ນດຽວຢູ່ທົ່ວສາງປະມານ 12 ຈຸດເປີເຊັນ.
ສາງທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການວິທີແກ້ໄຂດ້ານການເກັບຮັກສາທີ່ພັດທະນາໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ປ່ຽນແປງ. ລະບົບຊັ້ນວາງເຫຼັກທີ່ປັບໄດ້ມີການອອກແບບແບບມົດຸນ ແລະ ຄວາມທົນທານໃນອຸດສາຫະກໍາ, ເຊິ່ງໃຫ້ມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວທີ່ເກີນກວ່າໂຕເລືອກຊັ້ນວາງຖາວອນ.
ຊັ້ນວາງເຫຼັກທີ່ປັບໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຄວາມສູງ ແລະ ປ່ຽນແຜນຜັງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວໂດຍບໍ່ຕ້ອງດັດແປງໂຄງສ້າງ. ພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ລາຍງານວ່າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຕັ້ງຄືນຕາມລະດູການຕໍ່າລົງ 23%, ຕາມການຄົ້ນຄວ້າດ້ານການຈັດການວັດສະດຸ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບການຈັດວາງຊັ້ນວາງໃຫ້ເໝາະສົມກັບພາລະງານທີ່ຫຼາກຫຼາຍ—ຈາກກ່ອງຂະໜາດນ້ອຍຈົນເຖິງແຜ່ນພາເລດທັງໝົດ—ຊ່ວຍໃຊ້ພື້ນທີ່ຕາມແນວຕັ້ງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
ລະບົບຊັ້ນວາງເຫຼັກແບບມອດູລ່າຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຂະຫຍາຍຄວາມຈຸການເກັບຮັກສາໄດ้อย່າງວ່ອງໄວ ມັກຈະໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ເວລາພຽງບໍ່ກີ່ຊົ່ວໂມງ. ການດຳເນີນງານທີ່ປ່ຽນແປງຈຳນວນ SKU ປະຈຳປີເຖິງ 300% ສາມາດຮັກສາການເຂົ້າເຖິງສິນຄ້າ 99.2% ໃນຊ່ວງທີ່ມີການຕ້ອງການສູງ, ອີງຕາມການສຶກສາດ້ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານການຈັດການສາງ. ຄວາມວ່ອງໄວນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາຂາດສິນຄ້າ ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາການຮັບຮູ້ດ້ານລາຍຮັບໃນຊ່ວງທີ່ມີການຕ້ອງການເພີ່ມຂຶ້ນ.
ສາງສ່ວນຫຼາຍຈະຕິດຕັ້ງຊັ້ນວາງເຫຼັກແບບປັບໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ໂດຍຈັດໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນທາງ ແລະ ລະບົບການຈັດການວັດສະດຸທີ່ມີຢູ່. ຊุดຂະຫຍາຍແນວຕັ້ງສາມາດເພີ່ມຊັ້ນເກັບຮັກສາໄດ້ 2-3 ຊັ້ນໃຫ້ກັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຢູ່ ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຄວາມຈຸໄດ້ 35-50% ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນແຜນຜັງພື້ນ. ວິທີການຍົກລະດັບແບບຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນ ແລະ ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສາໄດ້ທັນທີ.
ລະບົບຊັ້ນວາງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມອົດທົນສູງ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງໜ້າສູງຂຶ້ນ 40–60% ສົມທຽບກັບຕົວເລືອກທີ່ມີຄວາມອົດທົນຕ່ຳ, ເນື່ອງຈາກເຫຼັກທີ່ໜາຂຶ້ນ, ວິສະວະກຳຂັ້ນສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປັກຢືດ. ລາຍງານພື້ນຖານໂຄງລ່າງສະຖານທີ່ເກັບສິນຄ້າ (2023) ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປັດໄຈການກຳນົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼັກໆ:
| ຄຸນລັກສະນະ | ຊັ້ນວາງຂະໜາດໃຫຍ່ | ຊັ້ນວາງຂະໜາດເບົາ |
|---|---|---|
| ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ | ເຫຼັກເບີ 12-16 | ເຫຼັກເບີ 18-22 |
| ສະຖານທີ່ໃສ່ບິດ | 5,000-30,000 ປອນ/ຊັ້ນ | 800-3,000 ປອນ/ຊັ້ນ |
| ຄ່າຕິດຕັ້ງ | $18-$22 ຕໍ່ຕາແມັດ | $9-$12 ຕໍ່ຕາແມັດ |
ເຖິງແມ່ນຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ, ແຕ່ຊັ້ນວາງທີ່ມີຄວາມອົດທົນສູງກໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນ 2–3 ເທົ່າ, ຕາມການສຶກສາດ້ານປະສິດທິພາບດ້ານການຈັດສົ່ງ (2024). ປັດໄຈຫຼັກໆທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນຕອບແທນການລົງທຶນໃນໄລຍະຍາວ ລວມມີ:
ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການດ້ານການຂົນສົ່ງຂອງພາກກາງຕາເວັນຕົກຂອງສະຫະລັດຖະອາມີລິກາ ຕ້ອງຈ່າຍຄ່າປັບໄໝ OSHA ຈຳນວນ 740,000 ໂດລາ ຫຼັງຈາກຊັ້ນວາງແບບເບົາພັງລົງເມື່ອຮັບນ້ຳໜັກຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຖືກປິດບັງທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ຊັ້ນວາງທີ່ມີຂີດຂະໜາດຕ່ຳກວ່າຄວາມຕ້ອງການ ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມສູງຂຶ້ນ 19% ໃນໄລຍະສິບປີ ຖ້າທຽບກັບລະບົບທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນກະທົບດ້ານການເງິນຈາກການເລືອກຊັ້ນວາງຢ່າງມີຍຸດທະສາດ.