မီးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စိမ့်ဝင်ခြင်းကင်းစင်သော တည်ဆောက်မှု
NFPA 30 နှင့် FM/UL မီးခံနိုင်ရည်ရှိမှုစံချိန်စံညွှန်းများ (flammable ပစ္စည်းများသိုလှောင်ရန် ၁၀ မိနစ်ကြာ မီးခံနိုင်မှု)
ဓာတုပစ္စည်းသိုလှောင်ခန်းများအတွက် မီးခံစွမ်းရည်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အကူအညီမရသည့်အခါ လေထုနှင့် ထိတွေ့မှုဖြင့် မီးလောင်နိုင်သည့် ပစ္စည်းများ မီးလောင်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဖြစ်ပါသည်။ NFPA 30 လမ်းညွှန်ချက်များအရ သင့်လျော်သော ခန်းများတွင် မီးခံကာကွယ်မှုအနည်းဆုံး ၁၀ မိနစ်အထိ ပါဝင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအရေးကြီးသော မီးခံစွမ်းရည်ကို သံမှုန်နှစ်ထပ်နံရံများဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်ပေးပါသည်။ နံရံနှစ်ထပ်ကြားတွင် ၁.၅ လက်မခန့် အကွာအဝေးရှိပြီး ၎င်းအကွာအဝေးကို ကော်မန်စီယမ် မီးခံအင်ဆူလေးရှင်းပစ္စည်းဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ပုံမှန် နံရံတစ်ထပ်သာပါသည့် ခန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူလွှဲပေးမှုကို သုံးပုံတစ်ပုံခန့်သာ ကျော်လွန်နိုင်ပါသည်။ ခန်းတွင်းသိုလှောင်ထားသည့် ပစ္စည်းများကို မီးလောင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တံခါးများသည် အလိုအလျောက်ပိတ်သွားရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် မီးလောင်နေသည့် အခါတွင် ခန်းအတွင်းရှိ အပူခါးမှုသည် ဖာရင်ဟိုက်တ် ၃၂၅ ဒီဂရီအထိ မကျော်လွန်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် Factory Mutual (FM) သို့မဟုတ် UL မှ အထောက်အထားပေးခံရပါက ခန်းများသည် ပထမ ၁၀ မိနစ်အတွင်း အပြင်ဘက်ရှိ အပူခါးမှု ၁၄၀၀ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်တ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤအပိုအချိန်သည် လူများအား အန္တရာယ်ကင်းကင်း ထွက်ပေးနိုင်ရန်နှင့် နောက်ပိုင်းတွင် အန္တရာယ်များသော ဒုတိယအကြိမ် မီးလောင်ပွဲများကို ကာကွယ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ဒုတိယအကန့်အသတ်: ရေချိုးခွက်၏ ပမာဏနှင့် ကန့်သတ်ထားသော အမြင့် (OSHA 1910.120, ¥66 ဂါလံ / ¥2-လက်မ ကန့်များ)
OSHA စံချိန်စံညွှန်း 1910.120 အရ သိုလှောင်ထားသည့် ပုလင်းများမှ ယိုစိမ့်မှုအားလုံးကို ဖမ်းဆီးနိုင်သည့် ဒုတိယအဆင့် သိုလှောင်မှုစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ အတည်ပြုထားသော သိုလှောင်ကိုယ်ထည်များကို ရွေးချယ်ရာတွင် ယိုစိမ့်မှုမရှိသည့် ဆီလီကွန်ပေါ်လီမာ ပုံးအိုးများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့ပတ်လည်တွင် အနည်းဆုံး ၂ လက်မ အမြင့်ရှိသည့် ကန့်လွန်းများပါရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထိုပုံးအိုးများ၏ အရွယ်အစားသည် သိုလှောင်ထားသည့် ပစ္စည်း၏ ၆၆ ဂါလန် (သို့) ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းတို့တွင် ပိုများသည့် တန်ဖိုးကို သိုလှောင်နိုင်ရန် လုံလောက်စွာ ကြီးမားရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းစမ်းသပ်မှုများအရ ဤစနစ်များသည် ပုလင်းကွဲအောင်မြင်မှု ၁၀၀ ကို ၉၈ ခုအထိ ဖမ်းဆီးနိုင်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ကိုင်နိုင်ကြောင်း ပြသထားပါသည်။ နောက်ထပ်အရေးကြီးသော အချက်မှာ ကန့်လွန်းဧရိယာသို့ ရေစီးဆင်းမှုအတွက် ကြမ်းပြင်ကို အနည်းဆုံး ၂ ဒီဂရီ စီးဆင်းမှုရှိရန် ဖြစ်ပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ရေစုဝေးမှုမရှိဘဲ စနစ်ကျစွာ စီးဆင်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် ဤပစ္စည်းများသည် သိုလှောင်ထားသည့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် လုံခြုံစွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းအားလုံးသည် ပုံမှန်သိုလှောင်မှုကို ယိုစိမ့်မှုများကို ကြိုတင်ကာကွယ်သည့် စနစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်မှ လုံခြုံရေးအစီရင်ခံစာများအရ ဤစနစ်များကို အသုံးပြုသည့် အလုပ်ရုံများတွင် ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများ အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ကျဆင်းလာပြီး ယခင်ကာလများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၈၃ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ကျဆင်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။
အန္တရာယ်အလိုက် က Cabinet အမျိုးအစားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများ၏ သ совместим်မှု
လောင်ကြွင်းနိုင်သော၊ အက်ဆစ်/ထိခိုက်စေနိုင်သောနှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်သော ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် Cabinet ဒီဇိုင်းများ၏ ကွဲပြားမှုများ
သိုလှောင်မှုခွက်များ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် ၎င်းတို့ကို သိမ်းဆည်းမည့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အတိအကျကိုက်ညီအောင် ဖန်တီးရန် လိုအပ်ပါသည်။ လောင်စာဖြစ်နိုင်သော အရည်များအတွက် မီးဘေးအန္တရာယ်ကာကွယ်ရေးသည် NFPA 30 စံနှုန်းများအရ အရေးကြီးသည်။ ထိုခွက်များသည် မီးအပူခံနိုင်ရည် ၁၀ မိနစ်ရှိသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပူခံလိုက်သည့်အခါ အလိုအလျောက်ပိတ်သွားသော တံခါးများနှင့် စတဲတစ်ချ်လျှပ်စီးမှုကြောင့် လျှပ်စီးပေါက်ကွဲမှုများကို ကာကွယ်ရန် အော်သ်ဂရှုန်း (Grounding) အမှတ်များပါဝင်ပါသည်။ အက်စစ်များ သို့မဟုတ် စိုစွတ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းရာတွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် OSHA ၏ ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ရေးစံနှုန်းများ (1910.120) ကို လိုက်နာရန် အောက်ခြေကို HDPE ပလပ်စတစ်ဖြင့် အက်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော ပလပ်စတစ်ဖြင့် အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အက်စစ်ခံနိုင်သော အ......
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအကြောင်းရင်း: HDPE အလွှာခုံ၊ စပာ့က်မှုန်းမှုကိုကာကွယ်သော သံမဏိ၊ ပေါလီ-ခုံလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများနှင့် စတိန်လက်စ်သံမဏိ၏ စွမ်းဆောင်ရည်
စားပွဲအောက်ချိုင်းများ (cabinets) ကို ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများသည် ဘေးကင်းရေး၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စုစုပေါင်း အသက်တမ်းတို့အပေါ် အလွန်အမင်း အရေးပါပါသည်။ HDPE အထ покရီးမ်များသည် အက်စစ်များနှင့် အိုင်ဆောလဗန်များအား ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မတော်တဆ လေးစိမ်းမှုများဖြစ်ပွားပြီးနောက်တွင်ပါ စမ်းက် (sump) ကို မှုန်းမှုန်းမှုမရှိစေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ လောင်စရာပစ္စည်းများကို သိမ်းဆောင်ရာနေရာများတွင် စပာ့က်-ပရူဖ် သံမဏိ (spark proof steel) သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် သံမဟုတ်သည့် ဖွဲ့စည်းမှု (non-ferrous makeup) ကြောင့် စပာ့က်များကို မဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အခု ပေါလီကော့တင်း (poly coated) ရွေးချယ်မှုများနှင့် စတိန်လက်စ်သံမဏိ (stainless steel) တို့အကြား ရွေးချယ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အသုံးပြုမည့် စက်ကိရိယာများသည် နေ့စဉ်အသုံးပြုမှုအရ အများဆုံး မည်သည့်အခြေအနေများကို ရင်ဆိုင်ရမည်ကို စဉ်းစားပါ။ ပေါလီကော့တင်းသည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အခါတန်ရာ ထိတွေ့မှုရှိသည့် နေရာများ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သာ ထိတွေ့မှုရှိသည့် အခြေအနေများအတွက် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အစပိုင်းတွင် စုစုပေါင်းစရိတ်နည်းပါသည်။ သို့သော် အသက်တမ်းအတွင်း အမြဲတမ်း ခံနိုင်ရည်ရှိမည်မဟုတ်ပါ။ စတိန်လက်စ်သံမဏိများမှု? ထိုပစ္စည်းများသည် ဓာတုပစ္စည်းများ အလွန်ပြင်းထန်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် လူအများသည် စတိန်လက်စ်သံမဏိများသည် အသက်တမ်း ၁၀ နှစ်ကျော်အထိ ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပေါလီကော့တင်းများသည် ၅ မှ ၇ နှစ်အထိသာ ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိကြပါသည်။ သို့သော် စတိန်လက်စ်သံမဏိများသည် အစပိုင်းတွင် စုစုပေါင်းစရိတ် ၄၀ ရှိသည့် အထိ ပိုများပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤဆုံးဖြတ်ချက်ကို ချမှတ်ရာတွင် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အင်အား၊ ထိတွေ့မှုများ၏ အကြိမ်ရေအပေါ် အထောက်အကူဖေးဖို့မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ အထူးသဖြင့် အချိန်ကြာလေး အထိ ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များကိုလည်း မေ့မှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှုမှ......
ဓာတုဆီးကိုင်းဒီဇိုင်းတွင် ထည့်သွင်းထားသော စည်းမဲ့ချက်မဲ့နှင့်ကိုက်ညီမှု
OSHA 1910.106 နှင့် NFPA 30 လိုအပ်ချက်များ - ကိုယ်ပိုင်ပိတ်သွားသောတံခါးများ၊ တံခါးနှစ်ချက်ပိတ်ခြင်း၊ GHS အမှတ်အသားဖြင့်ပေါင်းစပ်ခြင်း
စည်းမျဉ်းများနှင့်ကိုက်ညီသော ဓာတုပစ္စည်းသိုလှောင်ရန်ကိုယ်ထည်များသည် ၎င်းတို့ကို အစကတည်းက ဖန်တီးသည့်နည်းလမ်းထဲသို့ ထိုစည်းမျဉ်းများကို တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားခြင်းဖြစ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် တိုးချဲ့ထည့်သွင်းထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ OSHA 1910.106 နှင့် NFPA 30 ကဲ့သို့သော ဘေးကင်းလုံခြုံမှုစံချိန်စံညွှန်းများတွင် ဖွင့်လိုက်ပါက တံခါးများသည် စက္ကန့်နှစ်ခုအတွင်း လုံးဝပိတ်သွားရန် သတ်မှတ်ထားပြီး မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အငွေ့ယိုစိမ့်မှုများ ပျံ့နှံ့မသွားမီ ထိန်းချုပ်နိုင်ရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ကိုက်ညီသော မော်ဒယ်အများစုတွင် ဓာတုပစ္စည်းများကို မဖွင့်သင့်သူများကို ကာကွယ်ထားပြီး လိုအပ်ပါက အရေးပေါ်တုံ့ပြန်သူများ မြန်မြန်ဆန်ဆန် ဖွင့်နိုင်စေရန် နှစ်ဆတံခါးခလုတ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ပြင်ပတွင် ကပ်ထားသော အမှတ်အသားများသည် GHS လမ်းညွှန်ချက်များနှင့်အညီ လူတိုင်း မျက်နှာချင်းဆိုင်တွေ့ပါက ချက်ချင်းမှတ်မိသော စံပြပုံသင်္ကေတများနှင့် သတိပေးစကားများ ပါဝင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘေးကင်းလုံခြုံမှု အင်္ဂါရပ်များကြောင့် လုပ်ငန်းများသည် စာဖြင့်ရေးထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အကြွင်းမဲ့မှီခိုရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ မကြာသေးမီက စုဆောင်းထားသော အချက်အလက်များအရ ဤပို၍ဘေးကင်းသော ကိုယ်ထည်များသို့ ပြောင်းလဲအသုံးပြုလိုက်သည့် ကုမ္ပဏီများတွင် မှတ်ပုံတင်ခဲ့သော OSHA ပြဿနာများသည် မိမိတို့၏ စက်ရုံစစ်ဆေးမှုများတွင် ၃၄ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။
အမှားကင်းရှင်းရေးအတွက် လူ့အခြေပြု လုပ်ဆောင်ချက်ဒီဇိုင်း
လူအင်ဂျင်နီယာနှင့် လည်ပတ်မှုဘေးကင်းလုံခြုံရေး စရိုက်လက္ခဏာများ - SDS ဟိုးဒါများ၊ အမြင့်အနိမ့်ညှိလို့ရသော စက်ကောင်တာများနှင့် အမြင်အာရုံဖြင့် ခွဲခြားထားသည့် အထောက်အကူပစ္စည်းများ
OSHA ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်အတွက် ဒေတာများအရ လူသားမှားယင်းမှုများသည် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် ပတ်သက်သည့် အန္တရာယ်ဖြစ်စဥ်များ၏ ၆၀% ထက်ပိုမိုကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကောင်းမွန်သော ကောင်တာဒီဇိုင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပွားမီတွင်ပဲ လျော့ပါးစေနိုင်ပါသည်။ လုံခြုံရေး ဒေတာစာရွက်များ (SDS) ကို ကောင်တာတံခါးပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ထားရှိပါက အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အချက်အလက်များကို ရှာဖွေရန် သို့မဟုတ် လိုအပ်သည့် ကာကွယ်ရေးပိုမ်းကွယ်ရေးပစ္စည်းများကို သိရှိရန် အချိန်အနည်းငယ်ကို ဖုန်းစေရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ဤကောင်တာများအတွင်းရှိ ချိန်ညှိနိုင်သည့် အလွှာများသည် ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသည့် ပုံသောင်းများကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများကို အလွယ်တက်မြင်နိုင်ပါသည်၊ ပုံသောင်းများကို တည်ငြိမ်စေပါသည်၊ ပုံသောင်းများမှ ပေါက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပွားနိုင်ခြေကို လျော့ပါးစေပါသည်။ အပိုင်းအစများကို အရောင်ခွဲခြားခြင်း၊ မျက်စိထောက်လှမ်းရန် လွယ်ကူသည့် အထင်ကြီးဖွယ် အမည်စာသားများကို အသုံးပြုခြင်း၊ မသ совместим ဖြစ်သည့် ပစ္စည်းများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် ခွဲခြားထားခြင်း စသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ပေါင်းစပ်မှုများကို စတင်မီတွင်ပဲ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသို့သော အသေးစိတ်အချက်အလက်များအားလုံးသည် သိုလှောင်ရေးဖြေရှင်းချက်များထက် ပိုမိုကြီးမားသည့် အရေးကြီးသည့် အရာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ SDS အချက်အလက်များသည် လုပ်သမ်းများအား လုပ်ရမည့်အရာများကို သိရှိစေပါသည်။ ချိန်ညှိနိုင်သည့် နေရာများသည် လုပ်သမ်းများအား လုံခြုံစွာ လှုပ်ရှားနိုင်စေပါသည်။ ထို့အတူ မျက်စိထောက်လှမ်းရန် လွယ်ကူသည့် အရောင်များသည် လုပ်သမ်းများအား မှန်ကန်သည့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရန် အမှတ်တမ်းတင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် နေ့စဥ်အသုံးပြုသည့် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုများကို အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်ခြေများမှ လုံခြုံရေး measures များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။