
ইস্পাতের তাকগুলির ওজন বন্টনের দুটি প্রধান ধরন মোকাবিলা করার দরকার হয়। প্রথমটি হল সম্পূর্ণ তাকের উপর সমানভাবে ছড়িয়ে থাকা ওজন, এবং তারপর আছে বিন্দু লোড, যেখানে ভারী জিনিসপত্র শুধুমাত্র একটি জায়গায় চাপ সৃষ্টি করে। সাধারণ ব্যবহারের জন্য 1800 পাউন্ড পর্যন্ত ওজন সহ্য করার ক্ষমতা আছে এমন একটি স্ট্যান্ডার্ড র্যাক নিন। যদি কেউ ওজনটি ছড়িয়ে না দিয়ে এক কোণায় জমা করে, তবে নিরাপদ ধারণক্ষমতা তীব্রভাবে কমে গিয়ে প্রায় 600 পাউন্ডে নেমে আসে। গুদামের পরিচালকদের এটি জানা উচিত, কারণ গত বছরের গুদাম নিরাপত্তা কাউন্সিলের তথ্য অনুসারে, প্রায় এক-তৃতীয়াংশ র্যাকিং ব্যর্থতা ঘটে যখন কর্মচারীরা ওজন সঠিকভাবে বন্টন করে না। এজন্য কর্মীদের সঠিক লোডিং পদ্ধতি সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দেওয়া শুধু ভালো অনুশীলন নয়, বরং যেকোনো সঞ্চয়স্থানের জন্য এটি একটি অপরিহার্য নিরাপত্তা প্রোটোকল।
বহু-স্তরযুক্ত সেটআপে, নিম্নতর তাকগুলি উল্লম্ব ভারের প্রভাব বেশি অনুভব করে, যা ফোর্কলিফ্ট চলাচলের মতো গতিশীল অবস্থায় প্রতি স্তরে 18-22% হারে বৃদ্ধি পায়। এমনকি রেট করা ধারণক্ষমতার মধ্যে থাকা সত্ত্বেও, খাড়া অংশগুলিতে একক-স্তরের সিস্টেমের তুলনায় 5-স্তরযুক্ত ইনস্টালেশনগুলিতে জমে থাকা চাপ এবং কম্পনের কারণে 40% দ্রুত ধাতব ক্লান্তি দেখা যায়।
তৃতীয় পক্ষের প্রকৌশল যাচাইকরণ অপরিহার্য—আনুমানিক 30% আমদানিকৃত তাক অপ্রমাণিত নকশা পরিবর্তনের কারণে প্রাথমিক ভার পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়। প্রত্যয়িত পরিদর্শকরা ওয়েল্ডের মান, বোল্ট টর্কের সঠিকতা (উল্লিখিত মানের ±5%) এবং বীমের বিক্ষেপণ মূল্যায়ন করেন, ANSI মানদণ্ড অনুযায়ী যার L/180 পর্যন্ত হওয়া আবশ্যিক।
ভালো লোড রেটিংযুক্ত র্যাকগুলি এখনও প্রায়শই ভেঙে পড়ে, কারণ আসল গুদামগুলিতে বিভিন্ন ঘটনা ঘটে। অসম মেঝে একটি বড় সমস্যা, বিশেষ করে পুরানো ভবনগুলিতে যেখানে এই সমস্যাটি প্রায় 60% জায়গাকে প্রভাবিত করে। নিয়মিত ফর্কলিফ্ট দ্বারা ধাক্কা খাওয়া র্যাকগুলির প্রকৃত ধারণক্ষমতা প্রায় 35% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। 2023 সালের 120টি র্যাক ভাঙনের তথ্য অনুযায়ী আরেকটি চিত্র পাওয়া যায়। ঐ র্যাকগুলির প্রায় অর্ধেকেরই উপযুক্ত রেটিং ছিল, তবুও তারা ব্যর্থ হয়েছিল কারণ তাদের যথেষ্ট ভাস্ক সমর্থন ছিল না অথবা গুরুত্বপূর্ণ সংযোগস্থলে মরিচা ধরেছিল। এটি দেখায় যে স্পেসিফিকেশনগুলি যা বলে এবং প্রতিদিন কাজে লাগানোর সময় র্যাকগুলি আসলে কতটা ভালো কাজ করে তার মধ্যে স্পষ্ট পার্থক্য রয়েছে।
ANSI স্ট্যান্ডার্ড MH16.1-2023 এডজাস্টেবল স্টিল শেলফিং সিস্টেমের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে, যার মধ্যে রয়েছে লোড দেওয়ার পর তাদের স্থিতিশীলতা, ওয়েল্ডের শক্তি এবং বেস প্লেটগুলির পুরুত্বের মতো বিষয়। চীনা কারখানাগুলির সাথে কাজ করা আমদানিকারকদের জন্য অনুপাতন খুবই গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে বহু-স্তরের সেটআপগুলির ক্ষেত্রে, যেখানে এক পাশে অতিরিক্ত ভার চাপানো হলে ভয়াবহ দুর্ঘটনা ঘটতে পারে। অনেক বিদেশী সরবরাহকারী দাবি করে যে তারা মার্কিন স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলে, কিছু প্রতিবেদন অনুসারে প্রায় 78%। কিন্তু 2023 সালে ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডলিং ইনস্টিটিউট প্রকৃতপক্ষে পরীক্ষা করার সময় দেখা গেছে যে মাত্র তৃতীয়াংশই ভাবে সঠিকভাবে ভাস্কাল শক্তিকরণের স্পেসিফিকেশন মেনে চলে। মূল কথা হলো, নিরাপত্তার প্রতি গুরুত্ব দেওয়া সকলকেই গতিশীল লোডের জন্য প্রকৃত পরীক্ষার ফলাফল দেখানো উচিত তৃতীয় পক্ষের সার্টিফিকেশন নিশ্চিত করা উচিত এবং নিশ্চিত করা উচিত যে শেলফগুলি পুরোপুরি পণ্য দিয়ে লোড করা থাকলে উল্লম্ব বিকৃতি L/240 এর বেশি হয় না।
স্টোরেজ সিস্টেমের নিরাপত্তা মানগুলি দুটি প্রধান গোষ্ঠীর সমন্বয়ে তৈরি হয়: র্যাক ম্যানুফ্যাকচারার্স ইনস্টিটিউট (RMI) এবং আমেরিকান সোসাইটি অফ সিভিল ইঞ্জিনিয়ার্স (ASCE)। ASCE 7-22 নির্দেশিকা অনুযায়ী, ভূমিকম্পপ্রবণ এলাকাগুলিতে পাশাপাশি বলের সমতুল্য প্রায় 0.6 গুণ মাধ্যাকর্ষণ শক্তি সহ্য করার জন্য সমন্বয়যোগ্য ইস্পাত তাকগুলির প্রয়োজন। এদিকে, RMI ভাঙনের সময় প্রায় 1,800 পাউন্ড ঊর্ধ্বমুখী বল প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী বেসপ্লেট আঙ্কারের জন্য ভিন্ন নিয়ম নির্ধারণ করে। কিন্তু এখানে একটি সমস্যা লক্ষণীয়। চীনা প্রস্তুতকারকদের অনেকেই ধাপে ধাপে ভাঙনের পরিস্থিতির বিরুদ্ধে ডিজাইন করার সময় ASCE 41-17 নন-লাইনিয়ার মডেলিং নামক কিছু বাদ দেয়। 2023 সালে স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ার্স অ্যাসোসিয়েশনের তথ্য অনুযায়ী, ক্যালিফোর্নিয়ায় প্রতি পাঁচটি র্যাক ব্যর্থতার মধ্যে প্রায় একটির সাথে এই উপেক্ষার সম্পর্ক রয়েছে। সঠিকভাবে সমাধান না করা হলে এর পরিণতি গুরুতর হতে পারে।
বেশিরভাগ চীনা তৈরি সমন্বয়যোগ্য ইস্পাত তাকগুলি GB/T 28576-2012 মানদণ্ড অনুসরণ করে। এটি ANSI MH16.1 বিবরণীর চেয়ে (2.5mm এর বিপরীতে 3.05mm) প্রায় 15 শতাংশ পাতলা কলামের অনুমতি দেয়। আরও কি আছে, ভূমিকম্পপ্রবণ এলাকাগুলিতেও এই তাকগুলিতে ওয়েল্ডেড জয়েন্ট থাকতে পারে, যেখানে আমেরিকান ভবন কোডগুলি পার্শ্বীয় সংযোগের পরিবর্তে বোল্টেড সংযোগের উপর জোর দেয়। 2024 সালে সম্প্রতি কিছু পরীক্ষা খুবই উদ্বেগজনক ফলাফল প্রকাশ করেছে। ANSI মানদণ্ড দ্বারা নির্ধারিত একই ধরনের চাপ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময়, এই তাকগুলি প্রায় 58% দ্রুত ভেঙে পড়ে। এই সরঞ্জাম আমদানি করার জন্য কারও জন্য কিছু গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ নেওয়া উচিত। প্রথমত, ইস্পাত ASTM A500 গ্রেড C প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সরকারি মিল পরীক্ষার প্রতিবেদনগুলি চাওয়া উচিত। এবং দ্বিতীয়ত, চালানের আগে কাউকে জিনিসপত্র পরীক্ষা করা থেকে বিরত থাকবেন না। RMI দ্বারা সার্টিফায়েড একজন পরিদর্শককে সবকিছু সাবধানে পরীক্ষা করে দেখতে দিন।
নির্ভরযোগ্য সমন্বয়যোগ্য ইস্পাত তাক ASTM A500 ইস্পাতের মতো উচ্চ-শক্তির উপকরণের উপর নির্ভর করে, যার সর্বনিম্ন ফলন শক্তি 50 ksi (345 MPa) এবং অপদ্রব্যের মাত্রা 0.05% এর নিচে। লেজার কাটিং এবং রোবটিক ওয়েল্ডিং-এর মতো নির্ভুল নির্মাণ পদ্ধতি ±1.5mm-এর মধ্যে মাত্রার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যা ভার বন্টনকে আরও ভালো করে তোলে।
প্রধান গুণমান নির্দেশকগুলি হল:
ডাই-পেনিট্রেন্ট পরীক্ষার মাধ্যমে তৃতীয় পক্ষের মূল্যায়ন দৃশ্যমান পরিদর্শনের সময় অদৃশ্য মাইক্রো-ক্র্যাকগুলি শনাক্ত করতে পারে। ব্যাচ-নির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠন প্রদানকারী মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTCs) অনুপালন এবং ট্রেসেবিলিটির জন্য বাধ্যতামূলক।
লবণাক্ত স্প্রে পরীক্ষা (ASTM B117) 500+ ঘন্টা পাশ করার জন্য শিল্প পাউডার আবরণের পুরুত্ব 60-80μm মাপতে হবে। উপকূলীয় বা আর্দ্র পরিবেশে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (550 গ্রাম/মি² দস্তা আবরণ) ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ফিনিশের চেয়ে তিনগুণ বেশি ক্ষয়রোধী প্রদান করে।
জলবায়ু অনুযায়ী সুপারিশকৃত আবরণ:
| পরিবেশ | কোটিং প্রকার | প্রত্যাশিত সেবা জীবন |
|---|---|---|
| শুষ্ক (আপেক্ষিক আর্দ্রতা <30%) | ইপক্সি-পলিএস্টার হাইব্রিড | ১৫+ বছর |
| উষ্ণ আবহাওয়া (আপেক্ষিক আর্দ্রতা >80%) | দস্তা-লৌহ খাদ | 12-14 বছর |
| রসায়নিক ব্যবহার | ফ্লুরোপলিমার বহুস্তর | 10-12 বছর |
ক্রস-হ্যাচ আসঞ্জন পরীক্ষা (ISO 2409) এবং শুষ্ক ফিল্মের পুরুত্ব পরিমাপের মাধ্যমে আবরণের কর্মদক্ষতা যাচাই করুন। 90% এর কম আসঞ্জন ধারণক্ষমতা বা ±15% এর বেশি আবরণের পুরুত্বের বিচ্যুতি থাকলে উপাদানগুলি প্রত্যাখ্যান করুন।
ভূমিকম্পপ্রবণ অঞ্চলগুলিতে, ভূমির ত্বরণ 0.4g-এর বেশি সহ্য করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা পাশাপাশি ব্রেসিং এবং শক্তিশালী সংযোগগুলি সহ সামঞ্জস্যযোগ্য ইস্পাত তাক অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যিক। 2023 সালের নিরীক্ষায় মাঝারি থেকে উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ এলাকাগুলিতে 40% এর বেশি গুদাম পরিচালক র্যাক ধারণক্ষমতা কমপক্ষে 20% কম ঘোষণা করেছেন, যা ভূমিকম্পের সময় ঝুঁকি বাড়িয়ে দেয়। অপরিহার্য নিরাপত্তা ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে:
সদ্য প্রকাশিত RMI গবেষণা অনুসারে আমদানিকৃত র্যাকগুলির 62% অনুভূমিক ভূমিকম্পজনিত বলের জন্য ভুল উপাদানের পুরুত্ব গণনার কারণে মূলত মার্কিন স্পেকট্রাল প্রতিক্রিয়া মানদণ্ড পূরণ করতে ব্যর্থ হয়।
2023 সালের RMI সংঘর্ষ পরীক্ষার মতে, এক্সপেনশন বোল্টের তুলনায় ইপোক্সি-আঙ্কারযুক্ত সিস্টেমগুলি বহু-অক্ষীয় বলের বিরুদ্ধে 34% বেশি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে। আঙ্কারের দূরত্ব এবং মেঝের সমতলতা কার্যকারিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে:
| ডিজাইন ফ্যাক্টর | স্থির ভার রেটিং | গতিশীল ভার রেটিং |
|---|---|---|
| আঙ্কার স্পেসিং (48") | 100% ক্ষমতা | 82% ক্ষমতা |
| আঙ্কার স্পেসিং (>48") | 100% ক্ষমতা | 63% ক্ষমতা |
প্রতি ফুটে 1/8" এর বেশি মেঝের অসমতা দোলনের সময় আঙ্কারের কার্যকারিতা 55% হ্রাস করে। নিয়ন্ত্রণযোগ্য ইস্পাত তাক সিস্টেমে সমস্ত আঙ্কার স্থাপনের জন্য তৃতীয় পক্ষের টর্ক যাচাইকরণ প্রয়োজন।
সঠিক স্টোরেজ র্যাক নিশ্চিত করা ভালো এলএআরসি ড্রইং দিয়ে শুরু হয়, যা লোড অ্যাপ্লিকেশন এবং র্যাক কনফিগারেশন নথির মাধ্যমে দেখায় যে লোডগুলি কোথায় রাখা উচিত, ওজনের সীমা কত এবং কীভাবে সেই সামঞ্জস্যযোগ্য ইস্পাত তাকগুলি সেট আপ করা উচিত। এই পরিকল্পনা ছাড়া, গুদামগুলি গুরুতর সমস্যার মুখোমুখি হয়, কারণ শিল্প প্রতিবেদন অনুযায়ী অতিরিক্ত লোডযুক্ত র্যাক প্রতি চারটি ব্যর্থতার মধ্যে একটির কারণ হয়। যখন প্রকৌশলীরা এলএআরসির সাথে কাজ করেন, তখন তারা উৎপাদনকারীদের দ্বারা ঘোষিত সরঞ্জামের ক্ষমতার সাথে প্যালেটের মাত্রা এবং দৈনিক কার্যাবলীর মতো বাস্তব পরিস্থিতির মিল খুঁজে বার করেন। যখন বিদেশী সরবরাহকারীদের সাথে কাজ করা হয় তখন এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, কারণ সামঞ্জস্যতা সম্পর্কে ভুল ধারণা প্রায়শই পরবর্তীতে বিপজ্জনক পরিস্থিতির দিকে নিয়ে যায়।
যে কোনো গুদামজাত সংরক্ষণ ব্যবস্থার জন্য, ANSI/RMI নির্দেশিকা মেনে চলার আগে লাইসেন্সপ্রাপ্ত কাঠামোগত প্রকৌশলীদের ডিজাইন কাজ এবং প্রকৃত ইনস্টলেশন পরিকল্পনা উভয়ের উপর স্বাক্ষর করতে হবে। এই বিশেষজ্ঞরা পরীক্ষা করেন যে ভূমিকম্পের ব্রেসিং-এ স্থানীয় ভূমিকম্পের ঝুঁকি বিবেচনা করা হয়েছে কিনা এবং নিশ্চিত করেন যে বোল্টগুলির অবস্থান আসলেই মেঝের ক্ষমতার সমর্থন করে। অধিকাংশ তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শক সেই সরকারি প্রকৌশল স্ট্যাম্প ছাড়া কোনো সেটআপ গ্রহণ করতে সরাসরি অস্বীকার করবেন। এবং যখন এমন হয়, তখন কোম্পানিগুলি ব্যয়বহুল প্রকল্প বন্ধের মুখোমুখি হয় যা প্রথম দিন থেকে প্রত্যয়িত পেশাদারদের সাথে কাজ না করার কারণে ঘটে, শেষ মুহূর্ত পর্যন্ত অপেক্ষা করার ফলে।