သံမဏီအိုင်ရန်ခုံများ၏ အလေးချိန်ထောက်ပံ့နိုင်စွမ်းများမှာ အဘယ်နည်း

သံမဏီအိုင်ရန်ခုံများ၏ တာဝန်အမျိုးအစားများနှင့် အများအားဖြင့် အလေးချိန်ထောက်ပံ့နိုင်စွမ်းများ

အလေးချိန်အနက်၊ အလေးချိန်အလတ်စားနှင့် အလေးချိန်အလေးစား သံမဏီအိုင်ရန်ခုံများ - အလေးချိန်ထောက်ပံ့နိုင်စွမ်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များ

သံမဏိအလုံးစုံကို တန်ခေါင်းမှုန်းအလိုက် သုံးမျိုးသုံးမျိုးသုံးမျိုးအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည်းအဖွဲ့အစည......

ဘောလ်စ်မရှိ၊ ကြိုးမပါ၊ ပလက်တင်တင်ထားသော စတိုင်လ် သံမဏိစင်များ: နှိုင်းယှဉ်တင်ဆောင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်

စင်္ကြံပုံစံက ဝန်ထုပ်ပိုးမှု စွမ်းဆောင်မှုကို သိသိသာသာ သက်ရောက်စေပါတယ်။ ဘောလ်စ်မဲ့သံမဏိစင်များ (rivet-style) သည် ပိုက်ခတ်ထားသော ကလစ်များနှင့် စင်တိုင်အတိုင်များအပေါ် မှီခို၍ စင်ပေါ်တွင် ပေါင် ၆၀၀ အထိ အမြန်စုစည်းနိုင်ပြီး အလတ်စား ပမာဏကို ပေးသည်။ ကြိုးခုံစင်များတွင် လေဝင်လေထွက်မှုနှင့် မြင်သာမှု တိုးပွားစေသည်။ စံသတ်သော welded wire decks များတွင် shelf တစ်ခုလျှင် 350500 lbs ရှိပြီး heavy-duty wire decks များတွင် 800 lbs အထိရှိသည်။ Palet Rack ပုံစံရှိ shelves များမှာ အမာခံဆုံးဖြစ်ပြီး တစ်အဆင့်လျှင် ပေါင် ၂၀၀၀ သို့မဟုတ် ပိုမိုထောက်ပံ့နိုင်သည်မှာ အမာခံအခင်းအကျင်းရှိရပ်တည်သောဘောင်များပေါ်တွင် သံမဏိအိုးများအသုံးပြုခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ အဓိက ကွာဟချက်က ညှိနှိုင်းမှု လွယ်ကူမှု (ဘော့လ်မပါ) ၊ ပွင့်လင်းမှု (ကြိုးခုံ) နှင့် အများဆုံး ခိုင်မာမှု (ပလက်ထရပ်) ကြားမှာပါ။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်ပြီး ပျော့ပြောင်းလွယ်ကူစွာ ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းနိုင်ရန် လိုအပ်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ ဘောလ်ထမပါတဲ့ ဘောင်များနှင့်အတူ ဝန်ထုပ်ဝန်ထုပ်ကြီးမားတဲ့ ကြိုးအကာအကွယ်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားခြင်းသည် ဟန်ချက်ညီသော ဖြေရှင်းနည်းတစ်ခု ဖြစ်ပါသည်။

သံခွက်စင်္ကြိုန်များ၏ အဝန်ထမ်းနိုင်မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာအခြေခံများ

သံခွက်အမျိုးအစား၊ အထူနှင့် ဘီမ်ပုံစံတို့သည် အားကောင်းမှုနှင့် အကွဲအကွဲဖြစ်မှုကို မည်သို့လွှမ်းမိုးသည်

သံခွေးအိုး၏ ပိုင်းခြားထားသော ဝန်အားကို သယ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုဖြင့် စတင်ပါသည်။ ASTM A36 သို့မဟုတ် အင်အားမြင့် အနည်းငယ်သေးငယ်သော သံမွန် (HSLA) ကဲ့သို့သော သံအမျိုးအစားများသည် အလွန်အမင်း ပုံပေါ်လာသည့် အချက်အထိ အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (yield strength) ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ အမျိုးအစားမြင့်မားသော သံများသည် ဝန်အားကို သယ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုမိုပေါ့ပါးသော အထူအနေအထားများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဂေါက်အထူ (gauge thickness) သည် အလုံးစုံအတိုင်းအတာ (cross-sectional area) နှင့် မှုန်းမှုန်းမှု (stiffness) ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဥပမါ- ၁၄ ဂေါက်အထူရှိသော သံခွေးအိုး၏ အမျှတ်အစိုက် (uniform load) ကို သယ်ဆောင်နိုင်မှုသည် ၁၆ ဂေါက်အထူရှိသော အလားတူ သံခွေးအိုးထက် အမျှတ်အစိုက်ဝန်အားကို ၃၀ ရှိသည့် အချိန်အထိ ပိုမိုသယ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ သံခွေးအိုး၏ အမျှတ်အစိုက်ပုံစံ (beam profile) သည်လည်း အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ C ပုံစံ သို့မဟုတ် I-beam ပုံစံများသည် အမျှတ်အစိုက်အားကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အချက်အထိ အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (moment of inertia) ကို ပေးစေပါသည်။ ဥပမါ- အနက်ပိုမိုရှိသော သံခွေးအိုး (ဥပမါ- ၅ လက်မ နှင့် ၃ လက်မ) သည် သံခွေးအိုး၏ အကွာအဝေးကို နှစ်ဆတိုးမောင်းပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် သံခွေးအိုး၏ အကွာအဝေးကို L/150 အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ သံခွေးအိုးများအတွက် စံနှုန်းအရ အမျှတ်အစိုက်ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် အမျှတ်အစိုက်ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် စံနှုန်းအရ အမျှတ်အစိုက်ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် စံနှုန်းအရ အမျှတ်အစိုက်ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် စံနှုန်းအရ အမျှတ်အစိုက်ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် စံနှုန်းအရ အမျှတ်အစိုက်ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် စံနှုန်းအရ အမျှတ်အစိုက်ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် စံနှုန်းအရ အမျှတ်အစိုက်ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် စံနှုန်းအရ အမျှတ်အစိုက်ဝန်အားကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် စံနှ......

အရေးကြီးသော ဒီဇိုင်းအချက်များ - စက်ဘုတ်အကွာအဝေး၊ အဖ пок်အများအပ်မှုအမျိုးအစားနှင့် ဝန်ချိန်ဖ distribution (တစ်ပါးလုံး ညီမျှစွာဖြန့်ဝေခြင်း နှင့် အမှတ်တစ်ခုတည်းတွင် စုစည်းခြင်း)

ပစ္စည်း၏ဂုဏ်သတ္တိများထက်ပို၍ လက်တွေ့အသုံးပျော်မှုအတွက် စွမ်းရည်ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ဒီဇိုင်းအချက်သုံးခုရှိပါသည်။ ပထမအချက်မှာ စက်ဘုတ်အကွာအဝေးဖြစ်ပါသည်။ အထောက်တိုင်များကြား အကွာအဝေးကို စက်ဘုတ်အကွာအဝေးဟုခေါ်ပါသည်။ ဤအကွာအဝေးသည် စက်ဘုတ်၏ အကောက်အကွေးဖြစ်မှုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ အလားတူ ဘီမ်ပရိုဖိုင်လ်အတွက် ၃၆ လက်မ အကွာအဝေးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၈ လက်မ အကွာအဝေးသည် အဆိုပါ ဘီမ်၏ အမှတ်သေားဝန်ချိန်ကို ၂၀% ခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ အဖုံးအများအပ်မှုအမျိုးအစားဖြစ်ပါသည်။ အဖုံးအများအပ်မှုအမျိုးအစားသည် ဝန်ချိန်ဖြန့်ဝေမှုကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ သံမှုန်အဖုံးများသည် အလေးချိန်ကို ညီမျှစွာဖြန့်ဝေပေးပါသည်။ သို့သော် ဝိုင်ယာအဖုံးများသည် အလေးချိန်ကို အကျဉ်းသော ထိတ်တွေ့မှုနေရာများပေါ်တွင် စုစည်းစေပါသည်။ ထိုကြောင့် အသုံးပျော်စွမ်းရည်ကို ၁၅% အထိ လျော့ကျစေပါသည်။ တတိယအချက်မှာ ဝန်ချိန်ဖြန့်ဝေမှုပုံစံဖြစ်ပါသည်။ တစ်ပါးလုံး ညီမျှစွာဖြန့်ဝေသည့် ဝန်ချိန်များ (ဥပမါ - အလေးချိန်တူညီသော ပုံးများ) သည် အမှတ်သေားဝန်ချိန်အတိုင်း အပြည့်အဝ အသုံးပျော်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် အမှတ်တစ်ခုတည်းတွင် စုစည်းသည့် ဝန်ချိန်များ (ဥပမါ - အလေးချိန်များသော ဒရမ်တစ်လုံး) သည် စက်ဘုတ်၏ အမြင့်ဆုံးအလေးချိန်ကို ကျော်လွန်စေသည့် ဖိအားစုစည်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် အမှတ်တစ်ခုတည်းတွင် စုစည်းသည့် ဝန်ချိန်များအတွက် စွမ်းရည်ကို ၃၀% မှ ၅၀% အထိ လျော့ချလေ့ရှိပါသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် အသုံးများသည့် စွမ်းရည်လျော့ချမှုများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားပါသည်။

ကြားကွာခြင်းအကွာအဝေး၊ အုပ်နေသော ပြားများနှင့် ဖိအားပုံစံတို့၏ မှန်ကန်သော ပေါင်းစပ်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် အစောပိုင်းတွင် ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး သုံးစွဲမှုကာလအတွင်း သံမဏိအိုးများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုထားသည့်အတိုင်း ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ပါသည်။

သံမဏိအိုးများ၏ အကောင်းဆုံးဖိအားခံနိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည့် လက်တွေ့ဘဝတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အချက်များ

တပ်ဆင်မှုအရည်အသွေး - ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ အမျှတစေခြင်း၊ ကုန်းမြေပေါ်တွင် အားထောက်ပံ့မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ အတည်ပြုထားသော ဖိအားခံနိုင်မှုပေါ်သော သက်ရောက်မှု

သံမဏိအိုင်ရန်းစင်တစ်ခု၏ သတ်မှတ်ထားသော အမေးခံနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် စံနှုန်းအတိုင်း အကောင်အထည်ဖော်မှုအခြေအနေများကို ယူဆထားခြင်းဖြစ်သည်။ လက်တွေ့တွင် မှားယွင်းသော ချိတ်ဆက်မှု၊ မညီမျှသော အမျှညှိမှု သို့မဟုတ် အားနည်းသော ကုန်းပေါ်အထောက်အပံ့တို့ကြောင့် အသုံးပြုနိုင်သော အမေးခံနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ၂၀–၃၀% အထ do လျော့နည်းသွားနိုင်သည်။ ကုန်းပေါ် သို့မဟုတ် နံရံနှင့် မှောင်ချိတ်ထားသော အိုင်ရန်းစင်များသည် အဝေးကွာသော အမေးခံမှုများအောက်တွင် ပေါ်လွင်လေ့ရှိသည့် မတည်မဲ့မှု (tipping) အန္တရာယ်ရှိသည်။ မညီမျှသော ခြေထောက်များသည် ဖိအားကို တစ်ဖက်တည်းသို့ စုစည်းစေပြီး အိုင်ရန်းစင်၏ ပုံပျက်မှု (deflection) နှင့် အစောပိုင်းပျက်စီးမှုများကို ဖော်ပေါ်စေသည်။ ကွက်ကွက်ကွက်များ ရှိသော သို့မဟုတ် အထူမှုမှုနည်းပါးသော ကွန်ကရစ်ကုန်းပေါ်များသည် အိုင်ရန်းစင်တိုင့်များကို အားကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်ပေးနိုင်မည်မဟုတ်ပါ။ အမှုန်အမှုန်အိုင်ရန်းစင်များ၏ အမျှညှိမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှုဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို အမျှော်လင့်မှုအတိုင်း လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး RMI အဖွဲ့၏ “စက်မှုသံမဏိသိုလှောင်ရာ အိုင်ရန်းစင်များ၏ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲမှု၊ စမ်းသပ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှု” ဆိုသည့် သတ်မှတ်ချက်များအရ ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ဘောლ်ট်များသည် အနည်းဆုံး ထုံးထည့်မှုနက်မှု (embedment depth) နှင့် တော်က် (torque) လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပေါ်စေရမည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများဖြင့် ဘောလ်ট်များသည် အမျှညှိထားသည့် တော်က်အတိုင်း အားကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်ထားကြောင်းနှင့် အိုင်ရန်းစင်အစီအစဥ်သည် စတုရန်းပုံအတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း အာမခံရမည်။

ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်များ – ပျက်စီးမှု၊ အလွန်အများကြီး အမေးခံမှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရှည်လျားသော ကာလအတွင်း ဖော်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှု

အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ လက်တွေ့ဘဝ အခြေအနေတွေက သံမဏိစင်ရဲ့ ထိရောက်တဲ့ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး ကန့်သတ်ချက်ကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချပေးပါတယ်။ ဖော့ကလစ်ကားနဲ့ တိုက်မိတဲ့အခါမှာ အပေါက်လေးတွေ ဖြစ်ပေါ်လာလို့ ဖိအားတွေ မြင့်တက်လာလို့ ပင်ပန်းမှု ခံနိုင်ရည် ကျဆင်းလာပါတယ်။ ထပ်တလဲလဲ အပိုတင်တာဟာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ ၁၀% ကျော်တောင်မှ micro-crack ကြီးထွားမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပါတယ်။ စိုထိုင်းမှု သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများကြောင့် အပျက်အစီးဖြစ်ခြင်းသည် သံမဏိကို ပါးစေပြီး ပိုမိုဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။ တစ်ကြိမ်တည်း ပြင်းထန်တဲ့ ဝန်ပိမှုကြောင့် အမြဲတမ်း အပြောင်းအလဲ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး နေ့စဉ် ဝန်ပိမှု စက်ဝန်းများမှ စုပေါင်း ဖိအားကြောင့် ရေစင်များ၏ ဘေးကင်းသော သက်တမ်းကို တိုစေပါတယ်။ [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ] မြင်သာတဲ့ ပျက်စီးမှုရှိတဲ့ ယူနစ်တွေကို ချက်ချင်း အနားယူပြီး နှစ်များစွာ ဝတ်ဆင်ပြီးတဲ့နောက်မှာ အစောပိုင်း အဆင့်သတ်မှတ်မှုကို ဘေးကင်းစွာ ထိန်းထားနိုင်တယ်လို့ ဘယ်တော့မှ မယူဆပါနဲ့။